空壓機作為動力輸出設(shè)備在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，功率從幾千瓦到幾百千瓦不等，耗電量在整個生產(chǎn)過程中占比很大。

空壓機系統(tǒng)傳統(tǒng)的控制方式一般由電機運行控制和加卸載供氣控制方式組成。電機運行控制依靠接觸器和斷開和吸合來實現(xiàn)。加、卸載供氣控制方式為進氣閥開關(guān)控制方式，即壓力達到上限時關(guān)閥，壓縮機空載運行；壓力抵達下限時開閥，壓縮機加載運行。

空氣壓縮機的排氣量和壓力，在運轉(zhuǎn)中是不斷變化的，常因工況變化導(dǎo)致用氣量變化，所以空氣壓縮機工作時總是在重復(fù)滿載－卸荷工作方式。滿載時的工作電流接近電動機的額定電流，卸荷時的空轉(zhuǎn)電流約為30-50％電動機額定電流。 這樣，空壓機電機一直處于“加載”與“卸載”交替運行，當(dāng)電機處于卸載狀態(tài)時，空壓機電機完全是在做無用功，電能被完全白白浪費掉。這樣的工作方式必然產(chǎn)生出諸多弊端，接下來與變頻器廠家奧卓科技，一起來了解更多！

空壓機節(jié)能改造控制系統(tǒng)優(yōu)勢

1.節(jié)約電能，投資高回報

與傳統(tǒng)控制的壓縮機相比，空壓機節(jié)能控制柜控制壓縮機在節(jié)約電能方面具有實際的意義，根椐用氣量的不同來隨時改變空壓機的供氣量，這是經(jīng)濟的運行工況，節(jié)約電能一般在20%以上。

案例：黑龍江某公司響應(yīng)國家節(jié)能減排的要求，安裝我司的空壓機節(jié)能控制柜后，1臺250KW空壓機每小時節(jié)省52度電，每天24小時運行，通過計算每年可以節(jié)省約以節(jié)省約45萬度電，換算成電費每年約節(jié)省36萬元。

2.延長電機的使用壽命，降低運行成本。

通過節(jié)能改造后，空壓機節(jié)電控制系統(tǒng)具有軟啟、軟停功能，大大降低了啟動而產(chǎn)生的大電流，減少了空壓機啟動時對電網(wǎng)及其它電氣元器件的沖擊，減少了機器慣性磨損，大大延長了電機及軸承的使用壽命，降低了設(shè)備的運行維護成本。

經(jīng)過我們對空壓機進行節(jié)能改造后，能做到完全意義上的“恒壓供氣”，避免了壓力過高而對供氣管道的危害，降低了管道的維護成本。

3.完全人性化的智能管理平臺

空壓機進行節(jié)能改造后，是通過壓力傳感器所監(jiān)測到的壓力信號來進行自動調(diào)節(jié)空壓機的排氣量，完全實現(xiàn)恒壓按需供氣，優(yōu)化了供氣質(zhì)量。是完全智能化的“閉環(huán)”控制系統(tǒng)，無需人工調(diào)節(jié)。

我們可以根據(jù)用戶的現(xiàn)場情況及用戶的需求，在空壓機節(jié)電控制柜上加裝智能操作管理平臺，通過PLC、人機界面、AD數(shù)據(jù)模塊、壓力傳感器、數(shù)據(jù)線等等，再加上專用的編程系統(tǒng)，實現(xiàn)運程或更加人性化的管理。完全中文液晶操作界面，人性化的管理平臺，讓您遠程或就地操作更方便，對所有空壓機的運行參數(shù)一目了然。

同時，如果您的空壓機是“一用一備”或者是“幾用幾備”的模式，我們還可以把所有的控制集中到一起，實現(xiàn)一個空壓機節(jié)電控制柜控制多臺空壓機，在實現(xiàn)恒壓供氣的前提下，自動或人工集中控制各空壓氣的啟動與停止。

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